আজ, উক্সি চুনফা হাইড্রোলিক ও নিউম্যাটিক মেশিনারি কোং লিমিটেড পিস্টন রডের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর মূল কৌশলগুলো জানাচ্ছে।

হাইড্রোলিক এবং নিউম্যাটিক সিস্টেমের একটি মূল সংক্রমণ উপাদান হিসেবে, পিস্টন রড প্রায়শই আর্দ্রতা, রাসায়নিক মাধ্যম বা উচ্চ তাপমাত্রার মতো কঠিন পরিবেশে উন্মোচিত হয়। তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সরাসরি সরঞ্জামের জীবনকাল এবং কার্যকারিতার স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে। নিম্নলিখিত বিষয়গুলো চারটি দিক থেকে পিস্টন রডের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর কার্যকর পদ্ধতিগুলো তুলে ধরেছে: উপাদান নির্বাচন, পৃষ্ঠের চিকিৎসা, কাঠামোগত অপটিমাইজেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ।

১. উপাদান আপগ্রেড: উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতু ব্যবহার

বেস উপাদান ক্ষয় প্রতিরোধের ভিত্তি। ঐতিহ্যবাহী কার্বন স্টিলের পিস্টন রড মরিচা ধরার প্রবণতা দেখায়, যেখানে স্টেইনলেস স্টিলের রড (যেমন, ৩০৪ এবং ৩১৬এল) ক্রোমিয়াম এবং নিকেল ধারণ করে, যা পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে যা জল, অ্যাসিড এবং ক্ষারকে প্রতিরোধ করে। উদাহরণস্বরূপ, সামুদ্রিক প্রকৌশলে, ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিলের পিস্টন রড সমুদ্রের জলের পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে, যা কার্বন স্টিলের তুলনায় তিন গুণের বেশি পরিষেবা জীবনকাল অর্জন করে। এছাড়াও, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (যেমন, ২২05), অস্টেনাইট এবং ফেরাইটের সুবিধাগুলো একত্রিত করে, উচ্চ শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ই সরবরাহ করে, যা তাদের উচ্চ-লোড এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

২. সারফেস ট্রিটমেন্ট: একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা তৈরি করা

সারফেস ট্রিটমেন্ট পিস্টন রডের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর একটি মূল পদ্ধতি:

হার্ড ক্রোম প্লেটিং: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পিস্টন রডের পৃষ্ঠের উপর ০.০২–০.০৫ মিমি হার্ড ক্রোম স্তর তৈরি করে, যার কঠোরতা HV800–১০০০, যা পরিধান এবং ক্ষয় উভয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। তবে, হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম প্লেটিং পরিবেশগত উদ্বেগের কারণ এবং ধীরে ধীরে ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম বা যৌগিক আবরণ (যেমন, নিকেল-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু) দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে।

নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট: গ্যাস বা আয়ন নাইট্রাইডিং ০.১–০.৩ মিমি নাইট্রাইড স্তর তৈরি করে যার কঠোরতা HV১০০০-এর বেশি, যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে, বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে।

কোটিং টেকনোলজি: PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন) কোটিং বা সিরামিক কোটিং রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয় বাধা তৈরি করে যা শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষারকে প্রতিরোধ করে। উদাহরণস্বরূপ, রাসায়নিক সরঞ্জামগুলিতে, PTFE-কোটেড পিস্টন রড ক্রোম-প্লেটেড রডের চেয়ে ৫০%-এর বেশি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

৩. কাঠামোগত অপটিমাইজেশন: ক্ষয় ঝুঁকির স্থান কমানো

নকশা উন্নতিগুলি স্ট্রেস ঘনত্ব এবং তরল ধারণ এড়াতে সহায়তা করে:

ফিলার ট্রানজিশন: রড-টু-এন্ড সংযোগগুলিতে বৃহৎ-ব্যাসার্ধের ফিলার স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।

সিল ডিজাইন: অপটিমাইজড সিলিং কাঠামো (যেমন, কম্বিনেশন সিল) পিস্টন রডের অভ্যন্তরে ক্ষয়কারী মাধ্যম প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয়। খাদ্য যন্ত্রপাতিতে, তেল-মুক্ত লুব্রিকেশন সিল লুব্রিকেন্ট থেকে দূষণ রোধ করতে পারে এবং ক্ষয় ঝুঁকিও হ্রাস করতে পারে।

৪. রক্ষণাবেক্ষণ: পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য “নরম শক্তি”

নিয়মিত পরিষ্কার করা: ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় রোধ করতে রডের পৃষ্ঠ থেকে ধুলো এবং গ্রীস দ্রুত সরিয়ে ফেলুন।

পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ: আর্দ্র পরিবেশে, আর্দ্রতা কমাতে ডেসিক্যান্ট বা ডিহিউমিডিফায়ার ব্যবহার করুন; রাসায়নিক মাধ্যমে, উপযুক্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ বা আবরণ নির্বাচন করুন।

লুব্রিকেশন ম্যানেজমেন্ট: ঘর্ষণ এবং ক্ষয়ের সম্মিলিত প্রভাব কমাতে ক্ষয়-প্রতিরোধী লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন।